一、启动气体灭火系统的方法：

　　1、手动电启动

　　本系统在交付用户时，已由安装单位调试完毕，处于警戒状态。

　　在报警控制柜上区域启动方式选择键置于“手动”位置，隔离装置的转换开关选择键置于“手动”位置.此时灭火系统处于“手动”控制状态。一般在保护区内无法确保无人的情况下，应保持该系统处于“手动”状态。

　　当保护对象发生火险时，位于区域内的声光报警器将会发出声光报警信号。此时，听（或看）到报警信号的人员应迅速检查区域内是否确有火险发生。如确认有火险但未蔓延时，可以采用简单方式扑救。如果火情已经发展到无法用简单方式扑灭，或者虽然未有火灾报警信号发出，但人员确认区域内有火险发生，并且已经无法用简单方法扑救时，则应立即通知该区域内或保护对象周围的所有人员迅速撤到安全处，在人员已经撤出或在30秒内可以确保撤出的情况下，应毫不迟疑地按下该区域的紧急启动按钮和隔离按钮，直至按钮面板玻璃被按入盒内卡住。在按下该区域的紧急启动按钮和隔离按钮，系统进入延时状态，30秒的延时使区域的人员可以及时撤出，并关好区域内的隔离门。延时一结束，位于钢瓶间内的钢瓶里的气体将通过集流管、选择阀、管网、喷嘴直接喷入发生火险的区域。在区域内气体全淹没的形式下，火灾将会被迅速扑灭。

　　注意：

　　（1）、在“手动”状态下，如果不同时按紧急启动按钮和隔离按钮；系统是不会自动喷放的，只有在同时按下紧急启动按钮和隔离按钮后，还有30秒延时时间供人员撤离，然后才会实施喷放。

　　（2）、隔离装置的转换开关选择键置于“手动”位置时，可以通过保护区门口的紧急启动按钮和隔离按钮来实施启动系统；隔离装置的转换开关选择键置于“停止”位置时，只能用第3、4两种方法启动系统；隔离装置的转换开关选择键置于“自动”位置时，跟原来未整改前一样。

　　2、自动启动

　　在能够确认保护区内无人的前提下或无人值班时，可以将报警控制柜选择键置于“自动”位置，灭火控制柜选择键置于“自动”位置；隔离装置的转换开关选择键置于“自动”位置时。

　　该区域的火灾探测器的动作除了启动声光报警之外，在有相邻两只不同类型探测器同时动作时，还将自动启动灭火控制系统。除了在系统喷放气体前的30秒延时期间，人工按动区域外的

　　停止按钮可以中止系统动作以外，一旦时间到，系统将自动向区域内喷出气体灭火剂。任何情况下，区域内的人员只要听（或看）到声光报警信号，都应迅速撤出，并通知区域内的其他人员撤离以保人身安全。

　　注意：当报警控制柜选择键置于“自动”位置，当灭火控制柜选择键置于“手动”位置

　　状态时，隔离装置的转换开关选择键置于“手动”位置时；不能够实现自动灭火功能。

　　3、人工应急气动启动

　　如果当发生火险时，自动控制系统因任何原因不能正常工作，将导致无法采用上述两种方式启动灭火系统。此时为保证灭火，最好的方法是首先确认好火险情况，然后迅速赶到钢瓶间内，找到对应于该区域的启动瓶。拔去瓶上电磁阀的保险卡环，随即拍下上面的铜按钮，这样同样也完成了启动灭火程序。必须指出：这样的程序是无任何延时功能的，一旦拍下按钮，气体将立即喷出，所以除了确保所拍下的是需要灭火区域所对应的电磁阀按钮之外，还必须确保区域内无人员存在。

　　4、人工应急机械启动

　　如果启动钢瓶内的气体已经泄露完，无法采用上述第1、2、3种方式启动灭火系统时，采用人工应急机械启动方式。

　　启动方法是：首先找到对应于该区域的选择阀，打开该选择阀，

　　然后，按照设计瓶组数，在尽可能短的时间内逐一拉开瓶头容器阀上的开启柄，瓶内气体将立即进入集流管，经刚刚打开的选择阀喷入有火险的保护区内。必须指出：这样的程序是无任何延时功能的，一旦打开瓶头容器阀，气体将立即喷出，所以除了确保所打开的是需要灭火的区域所对应选择阀的之外，还必须确保区域内无人员存在。

　　5、灭火后的处理

　　气体灭火系统灭火程序执行后，人员不得立即进入区域内，应保持区域内的气体抑制时间不少于15分钟。在确认火灾已被扑灭后，应启动区域内的排风装置排出内部的气体，或打开隔离门进行彻底通风换气。

　　灭火后的另一项重要工作便是系统的复位。复位的程序包括：

　　（1）、按下控制柜的“消音”键，停止声光报警器的工作。

　　（2）、拆开紧急启动按钮的前盖板，使按钮玻璃复位，并重新盖好盖板。

　　（3）、按动控制柜的“复位”键使控制部分回复至初始状态。

　　（4）、在控制部分复位后，由该公司派出专门人员进行空瓶的更换和机械部分的复位。

　　二、系统维护保养

　　1.本系统是一种高效的灭火

　　装置，自动化程度高，密封性能要求严。为了确保工作的可靠性，应按规定建立完善的系统检查和维护保养制度，制定操作规程。对系统应定期检查并做好记录，检查员签名。

　　2.自动灭火控制器应有专人负责管理，定期检查。

　　3.定期对气体灭火装置进行检查，检查内容及要求应符合下列规定：

　　（1）对储存容器、容器阀、电磁启动器、高压软管、喷嘴、压力表等全部系统部件进行外观检查，应无碰撞变形及其他机械性的损伤、无锈蚀、保护涂层完好，铭牌清晰，手动应急机械操作装置位置正确。

　　（2）每个灭火剂储存瓶内的灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。

　　4.常规检查

　　由用户经过专门培训的专职或兼职人员进行常规检查。常规检查每周进行一次，检查的主要内容: （1）贮存容器间内清洁状况，不允许堆放其它杂物，影响系统的操作。避免阳光直射，冬季和夏季应检查室内温度是否在0℃～50℃之间；检查气动启动瓶组上的压力表，其读数应5.6MPa~6.6MPa之间，若压力不在此范围值内，应迅速与我公司联系；

　　检查各种阀门是否完好无损，各种安全销完好无脱落；

　　检查管道有无松脱，碰撞和严重腐蚀；

　　检查防护区内通道是否通畅，有无变化（有无新开的开口、结构有无变化、重新放置与设计时不同的物品等），火灾探测器、喷头的清洁状况；

　　检查灭火报警控制器各种指示是否正常，备用电源能否可靠地使用。

　　5. 定期检查

　　定期的维护保养应由我公司或专业消防公司来进行，每年至少检修一次，检查的主要内容有：

　　（1）启动气瓶组

　　1）启动气瓶组上的压力表读数是否处于正常范围；

　　2）电磁启动器与其连接是否正确、可靠、完好，端子是否有松动或脱落；

　　3）从启动气瓶组上卸下电磁阀，检查其动作是否准确灵 活；

　　4）检查启动管路的完好性，所有连接部位有无松动，对有松动、损伤的部位应更换，必要时应进行气密试验；

　　5）检查启动气瓶组的固定是否牢靠。

　　（2）灭火剂瓶组

　　1）检查安全泄放口有无堵塞现象；

　　2）检查灭火剂贮瓶组与瓶架之间的连接是否可靠。

　　（3）管道及分配系统

　　1）检查管道及管道附件有无变形、损伤和腐蚀现象；

　　2）检查管道和集流管上的安全阀、单向阀、选择阀的安装位置、方向是否正确，与管道连接是否牢靠，安全阀泄压口是否畅通；

　　3）集流管通入8.0MPa的氮气，检查单向阀、选择阀的密封性能，然后将选择阀开启，相应防护区的放气指示灯亮；

　　4）检查管道的所有连接部位有无松动、漏气或堵塞现象；

　　5）检查管道的固定是否牢靠。

　　（4）喷头

　　1）检查喷头的数量、喷头孔径、安装位置是否符合设计的规定；

　　2）检查喷头与管道的连接有无松动、脱落；

　　3）检查喷头是否畅通，有无灰尘粘结；

　　6.本系统灭火启用后，应将下列各部分恢复到原来的位置，方可继续使用。

　　（1）IG541混合气体灭火控制器按钮复位；

　　（2）将容器阀恢复原工作状态；

　　（3）按设计要求重新充装灭火剂；

　　（4）所有被拆卸过的管路，必须安装正确，保证密封。

　　7.检查维护保养过程中发现的问题，如需协助解决，使用单位可函告或电告通知我公司。

　　8.检查控制柜的指示灯是否显示正常。

　　9.检查控制柜的电源供应是否正常。

　　10.检查瓶组房内各瓶组压力表指针是否处于绿色工作区域。

　　11.检查各启动瓶的压力表是否指示正常。

　　12.检查各探测器、声光报警器、紧急启停按钮是否正常，是否有损坏。

　　13.发现任何不正常的情况，除可即时处理的以外，应立即与本公司联系。

　　14.保持钢瓶间和控制柜的清洁卫生。

　　15.保证非专门人员不得进入瓶组间或随意触动控制柜及有关设备。

　　16.例行检查应做好记录，并由检查人员签字保存。

　　17.在维护与保养过程中，必须严格按照《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97的有关规定执行。

　　三、系统的安全注意事项

　　1、本系统采用的气体灭火剂是一种会轻度有害物质，所以，必须保证在任何情况下，不得使人员在无特别保护的情况下暴露在气体之中。

　　2、鉴于同样的理由，在任何喷放气体进行灭火的区域中，必须保证无人员存在。

　　3、鉴于同样的理由，任何人员不得随意触动本系统的启动装和设备，不得随意进出瓶组间。

　　4、本系统属高压装置，非专业人员不得擅自拆卸装置中的任何零部件，并且任何对系统或零部件的敲击、冲击或震动都应避免。

　　5、应避免阳光直射瓶组，并应保持设备的干燥与清洁。

　　6、当出现火险，需要启动本系统时，操作人员应保持镇静，避免乱中出错。非操作人员应循指定通道有序疏散撤离。只要发现及时，操作正确，处理得当，本系统可保证迅速将火扑灭。

　　7、即使在人员未撤离时，气体已经喷放出来，也不必惊慌失措。只要在气体中避开喷嘴的直接下喷处，迅速撤出区域以外，同样可保安全。

　　8、系统中出现的任何疑难问题都应立即与本公司联系。